實驗室集中供氣技術(shù)要求

氣體管路工程包括氣體管路的設(shè)計、材質(zhì)、安裝和驗收等方面的內(nèi)容。本工程“氣體管路”特指從氣源區(qū)總閥門到實驗室內(nèi)各用氣點氣體閥門間所涉及的所有不銹鋼半自動切換系統(tǒng)、固瓶架、管路、二次減壓裝置,泄漏報警系統(tǒng),低壓報警系統(tǒng)等。
  • 詳細(xì)介紹

1、前言
氣體管路工程包括氣體管路的設(shè)計、材質(zhì)、安裝和驗收等方面的內(nèi)容。本工程“氣體管路”特指從氣源區(qū)總閥門到實驗室內(nèi)各用氣點氣體閥門間所涉及的所有不銹鋼半自動切換系統(tǒng)、固瓶架、管路、二次減壓裝置,泄漏報警系統(tǒng),低壓報警系統(tǒng)等。集中供氣所涉及到的所有管閥件必須具有美國UL(美國安全協(xié)會)認(rèn)證、ISO9001:2008、ISO/TS29001和產(chǎn)品責(zé)任險保險單,限用品牌GENTEC、SWAGELOK、PARKER品牌的產(chǎn)品。集中供氣所涉及到的所有管路必須由高質(zhì)量的、完全退火型無縫不銹鋼管SS-316L(BA)組成,限用品牌VELAX、CARDINAL、SWAGELOK品牌的產(chǎn)品。
實驗室氣體管路工程包括上述氣體管路,具體內(nèi)容如下:

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A.高純氫氣(H2),純度大于99.999%
B.普通氮氣(N2),純度大于99.99%
C.高純氦氣(HE),純度大于99.999%
D.壓縮空氣(AIR) Compress Air (CA) ,無油、無塵、無水
E.高純氬氣(AR),純度大于99.999%
F.高純乙炔(C2H2),純度大于99.9%

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2、工程綜述
實驗室氣體管路工程中的所有氣源均設(shè)置在氣瓶間,所有氣體都需安裝不銹鋼半自動切換系統(tǒng),氣源區(qū)主要的控制閥門和減壓閥門都安裝在氣源區(qū)墻壁的醒目位置,便于操作人員觀察和控制。實驗室氣體管路工程主要材質(zhì)為BA級316L不銹鋼無縫鋼管,所有氣體管路的連接采用全自動無縫焊接,管路安裝在天花板上方或下方,沿著墻壁進(jìn)行布局。所有的氣體管路在工作臺上配備合適的二級調(diào)壓閥和控制閥門,便于試驗人員的控制??扇?xì)怏w配有泄漏報警器,氣瓶室和使用點均配有泄漏報警裝置。所有氣體配置低壓報警系統(tǒng)。
3、可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w要求:可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w要求必須在高壓輸出口和吹掃管路中加不銹鋼阻火器。
4.氣源區(qū)氣瓶連接和調(diào)節(jié)閥門
4.1氣源區(qū)采用不銹鋼半自動切換系統(tǒng)進(jìn)行氣體供應(yīng)。
4.2實驗室氣體管路要求采用高質(zhì)量的無縫不銹鋼SS-316L(BA)材料。
4.3實驗室氣體管路系統(tǒng)必須配備安全壓力釋放和調(diào)節(jié)閥門,配備壓力表直觀反應(yīng)氣體入口和出口壓力。
4.4不銹鋼軟管由316制成,有足夠的韌性。
4.5安全減壓閥要有標(biāo)示,標(biāo)明壓力釋放級別。
4.6所有閥門、調(diào)壓裝置、壓力表以及所有管路中所用管件都由BA級316L不銹鋼材料制成,并且都是標(biāo)準(zhǔn)配件,產(chǎn)品必須具有美國UL(美國安全協(xié)會)認(rèn)證、ISO9001:2008、ISO/TS29001和產(chǎn)品責(zé)任險保險單,限用品牌GENTEC、SWAGELOK、PARKER品牌的產(chǎn)品。
4.7壓力調(diào)節(jié)裝置要求是哈氏合金隔膜型,產(chǎn)品必須具有美國UL(美國安全協(xié)會)認(rèn)證、ISO9001:2008、ISO/TS29001和產(chǎn)品責(zé)任險保險單,限用品牌GENTEC、SWAGELOK、PARKER品牌的產(chǎn)品。
4.8所有管路標(biāo)明連接的氣體。
5.氣體管路
5.1所有氣體管路必須由高質(zhì)量的、完全退火型無縫不銹鋼管SS-316L(BA)組成。具體設(shè)備限用品牌VELAX、CARDINAL、SWAGELOK品牌的產(chǎn)品。
5.2所有的閥門、減壓裝置和壓力表都由高質(zhì)量的不銹鋼材料構(gòu)成,并且都是標(biāo)準(zhǔn)配件。
5.3氣體主管路直徑為3/8英寸的管道,所有支管路均采用直徑為1/4英寸的管道。
5.4所有管路沿天花板上面或下面布設(shè),儀器臺的氣體管路隱藏在實驗臺后面服務(wù)通道內(nèi),便于維修人員的檢查和維修。
5.5所有氣體管路的連接為無縫焊接。只有連接到閥門和壓力調(diào)節(jié)裝置時,才可以使用壓力配件。
5.6實驗室的每個用氣點都要有單獨的閥門、減壓閥門和壓力表裝置來控制。
5.7所有彎曲處都要分別在兩側(cè)獨立進(jìn)行支撐。
5.8所有氣體出口點安裝二級減壓器。
5.9氣體管路都要通過顏色和編號進(jìn)行明確標(biāo)示,同時指出氣體的流向。
5.10用于支撐氣體管路安裝的所有支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理。
5.11氣體管路支架間隔不大于1.5米,管路按規(guī)范(可燃程度)排列。根據(jù)內(nèi)徑最小的氣體管路確定支撐距離。

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6.產(chǎn)品說明:
6.1. 鋼瓶接頭:采用不銹鋼316L的材質(zhì),一端符合標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶的連接型號,另一端為NPT(M)。
6.2. 高壓盤管:承壓大于3000PSI, 進(jìn)口高質(zhì)量的、完全退火型無縫不銹鋼盤管SS-316L(BA),長一米左右,通徑大于6MM。
6.3. 高壓控制閥:承壓大于3000Psi,不銹鋼316L材質(zhì),單獨控制每個鋼瓶。閥門為隔膜閥,易操作不易泄漏,采用焊接或VCR連接。
6.4. 匯流排: 采用半自動切換不間斷供氣系統(tǒng),316L不銹鋼材質(zhì),隔膜式墊圈,切換系統(tǒng)帶有吹掃和排空系統(tǒng),匯流排每端可接多個鋼瓶。進(jìn)氣壓力為0-3000psi出口壓力0-250ps,i適應(yīng)溫度-40-74℃,泄漏率為2X10-8 atm.cc/secHe,CV值為0.14,接低壓報警。
6.5. 管道 :管道采用316L不銹鋼光亮退火,母材符合BA級的高純管道,管道的內(nèi)表面處理值要小0.37u.管道的標(biāo)準(zhǔn):1/4”-1/2”壁厚0.88mm-1.65mm.管壁的厚度不得減小.
6.6. 三通、彎頭:采用316L不銹鋼光亮退火,母材符合BA級的高純氣路配件,三通彎頭等均為可自動焊接的產(chǎn)品配件,大于0.5英寸外徑的管道禁止使用彎管器具,必須使用成品彎頭,彎度為90度的3R或5R標(biāo)準(zhǔn)。
6.7.報警:報警器均設(shè)有RS-485通訊接口,符合美國NFPA99及英國HTM02-01,獲歐盟CE認(rèn)證,符合ISO7396,可擴充到64路干接點開關(guān)信號,可提供48路輸出控制功能,可升級為復(fù)合報警器,可以根據(jù)需求設(shè)定高低報警點和靜音時間,可以根據(jù)需求定制標(biāo)簽顏色,蜂鳴器音量可調(diào)或靜音。
6.8.管道減壓器:不銹鋼膜片式減壓器,輸出壓力穩(wěn)定,母體材質(zhì):316L,閥座材質(zhì):PCTFE/PTFE/Vespel,膜片材質(zhì)為316/Hastelloy,膜片與母體采用硬密封形式,適應(yīng)溫度-40-74℃,泄漏率為2X10-8 atm.cc/secHe,CV值為0.14,膜片閥有效確保流道清潔,不受溫度及振動的干擾,穩(wěn)定性強,安全閥的泄漏精度準(zhǔn)確,安全可靠,減壓器母體高強度,耐腐蝕。
6.9.球閥:球閥采用優(yōu)質(zhì)316L不銹鋼,把手有手輪和手柄可供選擇,經(jīng)人體工程學(xué)測試手感舒適,閥桿有多種密封形式和材料可選,球閥清潔符合ASTM G93C標(biāo)準(zhǔn),依CGA G-4.1脫脂處理,出場測試條件為1000psi 壓縮空氣。
6.10. 排空系統(tǒng):鋼瓶間排空系統(tǒng)上的管道閥件采用316L 不銹鋼材質(zhì),管道采用內(nèi)外光亮退火的拋光鏡面管,系統(tǒng)盡量減少彎頭和死角以便減小排空氣體的阻力和摩擦,排空系統(tǒng)與吹掃和進(jìn)氣系統(tǒng)不能互串氣體,每個系統(tǒng)相通的地方使用單向閥來控制.排空管道要高于建筑高度1米以上,再加一個防雨防塵裝置.氫氣的排空系統(tǒng)要有良好的接地防止雷電和靜電產(chǎn)生。
注意事項:儀表配件為各氣體的專用品不得代用或混淆使用 ,所有產(chǎn)品為真空包裝,包裝在使用前不得打開或被破壞,避免空氣和顆粒等進(jìn)入污染材料。
7.驗收
7.1實驗室氣體管路施工方必須保證氣體管路系統(tǒng)的清潔,所有氣體管路的驗收根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行。所有接口方式均以自動焊接方式,不允許法蘭,螺紋和快裝等,管道的焊接組裝10000級以上的無塵室里,帶好潔凈手套,首先將管的一端接上通有99.999%的高純氬氣特佛龍管做吹掃,另一端打開,用合適的出氣帽蓋上讓氣通過。然后將調(diào)試好的焊接機接上焊接。嚴(yán)禁焊接中中斷或調(diào)動焊接氣體。為防止管道內(nèi)壁產(chǎn)生氧化膜,可在焊接氣始端安一個0.01μm~0.03μm過濾器過濾,焊接好的管路兩頭應(yīng)用堵帽及時蓋上以防微粒進(jìn)入。氣體管路要做壓力檢驗,防止管路泄漏。具體驗收程序如下:
強度實驗:管內(nèi)沖入高純氮氣使壓力到達(dá)1.2Mpa,保持此壓力20min,內(nèi)壓力不降為合格。
氣密性驗收時,充氣壓力為1.15Mpa,密閉不少于24小時,24小時壓力降不超過2%。
穩(wěn)定性測試:在正常工作壓力情況下,開啟所有使用設(shè)備,在流量穩(wěn)定的情況下,工作壓力波動小于4%。
7.2氣路系統(tǒng)驗收標(biāo)準(zhǔn)
中標(biāo)方須為驗收提供必需的一切條件及工具。在氣路安裝調(diào)試完畢后5個工作日內(nèi)由中標(biāo)方、用戶共同驗收并出具驗收報告,驗收交付前的保管安全責(zé)任由中標(biāo)方及用戶共同負(fù)責(zé)。項目驗收執(zhí)行其它標(biāo)準(zhǔn)為:
1)符合中華人民共和國國家和使用地相關(guān)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保節(jié)能標(biāo)準(zhǔn);
2)符合采購文件和響應(yīng)承諾中采購方認(rèn)可的合理最佳配置、參數(shù)規(guī)格及各項要求;
3)貨物來源國官方頒布標(biāo)準(zhǔn)。
8、1、技術(shù)依據(jù)及參考標(biāo)準(zhǔn)
《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-2010);
《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(GB50093-2002);
《氫氣站設(shè)計規(guī)范》 GB 50177-2005;
《乙炔站設(shè)計規(guī)范》GB 50031-91;
《檢測和校準(zhǔn)實驗室能力的通用要求》GB/T27025:2008;
《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006;
《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98;

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